在现代造船企业中动态可控硅投切开关的使用有着较强的针对性，造船企业的主要用电设备有3类。
焊机设备
船体、平面、曲面车间及船坞装焊平台负荷多以焊机设备为主。目前普遍使用的各类焊机，具有变化快、强冲击、不对称、谐波大的特点，这类设备在工作时给电力系统带来大量的冲击性无功功率，功率因数一般在0.4-0.5。原有的传统静态补偿装置采用接触器作为开关投切电容器，动作速度慢，般工作过程在20s;点焊机一般工作过程在20m左右，薄板焊机工作过程甚至到10ms。当补尝器检测出要投切的电容器数量时，接触器还未动作，焊机又进入了另一种工作状态甚至间歇阶段，造成补偿装置投切不准确，不仅达不到正常的补偿效果，而且，影响产品的焊接质量。有的用电环境出现三相不平衡，即三相同时投切、同时补偿，而焊接负荷每一相需要补偿的无功功率不同，这样势必造成某一相补偿量不足或者某一相过补偿。因此，焊接负荷的无功补偿应采用动态跟踪补偿，同时应充分考虑到三相不对称问题，采用三相独立制技术补偿的动态补偿器。可控硅动态无功补偿器可采用三相独立控制技术，分相检测、分相补偿，适用于各种不对称冲击负荷，尤其适合于焊接负荷的快速补偿。
起重设备
起重设备在启动和作业时会产生很大的冲击电流，造成系统电压波动;在工作过程中负荷频变化，引起系统无功功率的不断变化。传统的补偿器采用接触器投切动作速度慢，无法跟踪冲击性无功功率的快速变化。可控硅动态无功功率补偿器，能够根据负荷的波动和功率因数的高低，实时跟除补偿、自动调节(响应时间小于0.02s)，实现补偿无功功率和稳定电压并举的功能，更具有显著的节能效果。
非线性用电设备
除大量的焊机、吊机等用电没备外，在生产车间和作业现场大量采用了自动化水平较高的非线性用电设备(如变器、软启动、整流器、数控设备、计算机控制系统等)。上述设备在用电系统中不仅产生大量的无功功率，造成系统功率因数过低同时，在工作过程中也产生大量谐波，引起线路电压大幅度波动，降低电能质量，自身及其他设备的安全、稳定运行构成潜在的成胁。例知涂装工场和空压站内，需要使用大型的非线性用电设备(变频器、软启动器等)，这些设备在系统中产生大量谐波(高达25％以上)。传统的补偿器不能抑制谐波，很容易与系统谐波引起谐板，轻者损坏设备自身的元件，电容爆炸，严重时还会起火烧毁设备，造成总闸跳闸，厂区大面积停电。这样的事故在造船厂家的生产现场屡见不鲜，造成重大经济损失。可控硅型动态无功功率补偿器针对非线性用电设备的工作特性进行特殊设计，可有效抑制系统谐波，保证用电设备正常、安全、可靠运行。
海德莱HDT晶闸管投切模块技术源自德国，我司在充分消化吸收德国技术和先进制造工艺的基础上，研制出了拥有自主知识产权的新一代晶闸管投切模块。自主^技术保证电压过零触发，电流过零断开，真正实现投切无涌流，跟随速度快，有效补偿冲击性负荷，平均响应时间小于15ms，很好地取代传统投切装置。
